초음파 플라스틱 용접

Feb 27, 2019

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초음파 용접은 고주파 초음파 음향 진동이 고체 상태 용접을 만들기 위해 압력 하에서 함께 유지되는 공작물에 국부적으로 적용되는 산업 기술입니다. 그것은 플라스틱 및 금속, 특히 다른 재료를 결합하기 위해 일반적으로 사용됩니다.


초음파 용접에는 재료를 함께 묶는 데 필요한 연결 볼트, 못, 납땜 재료 또는 접착제가 없습니다. 금속에 적용 할 때이 방법의 주목할만한 특징은 온도가 관련 물질의 녹는 점보다 훨씬 낮게 유지된다는 것입니다


모든 초음파 용접 시스템은 동일한 기본 요소로 구성됩니다.

  • 가압 상태에서 두 부분을 조립하는 프레스, 보통 공압식 또는 전기식 드라이브 포함

  • 부품이 놓이는 둥지 또는 앤빌 또는 고정물과 고주파 진동이 계면으로 향하도록 허용

  • 변환기 또는 압전 변환기, 선택적 부스터 및 sonotrode (US : Horn)로 구성된 초음파 스택. 스택의 세 요소는 모두 동일한 정확한 초음파 주파수 (일반적으로 15, 20, 30, 35 또는 40 kHz)에서 공진하도록 특별히 조정됩니다.

    • 변환기 : 피에조 전기 효과를 사용하여 전기 신호를 기계적 진동으로 변환합니다.

    • 부스터 (Booster) : 기계적으로 진동의 진폭을 수정합니다. 또한 표준 시스템에서 프레스의 스택을 클램핑하는 데 사용됩니다.

    • 혼 또는 Sonotrode : 부품의 모양을 취하고 기계적으로 진폭을 수정하고 용접 할 부품에 기계적 진동을 적용합니다.

  • 스택의 공진 주파수와 일치하는 주파수로 고전력 전기 신호를 전달하는 전자 초음파 발생기 (미국 : 전원 공급 장치).

  • 프레스의 움직임과 초음파 에너지의 전달을 제어하는 제어기.


초음파 용접의 응용 범위는 광범위하며 전기 및 컴퓨터, 자동차 및 항공 우주, 의료 및 포장을 포함한 많은 산업에서 볼 수 있습니다. 두 항목을 초음파 용접 할 수 있는지 여부는 두께에 따라 결정됩니다. 너무 두꺼운 경우이 프로세스가 참여하지 않습니다. 이것이 금속 용접의 주요 장애물입니다. 그러나 와이어, 미세 회로 연결부, 판금, 호일, 리본 및 메쉬는 종종 초음파 용접을 사용하여 결합됩니다. 초음파 용접은 열가소성 수지를 접착하는 매우 보편적 인 기술입니다. 용접 시간이 1 초 미만으로 빠르고 쉽게 자동화되며 열이나 배기 가스를 제거하는 데 필요한 환기 시스템이 없습니다. 이러한 유형의 용접은 종종보다 일반적인 용접 기술에 비해 너무 작거나 복잡하거나 너무 섬세한 어셈블리를 만드는 데 사용됩니다.

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