초음파 금속 용접기의 장점

특성:

(1) 용접 된 2 개의 물체가 중첩되고 초음파 진동 압력에 의해 결합되어 고체 상태를 형성한다. 접합 시간이 짧고 접합부가 주조 구조 (거친 표면) 결함을 생성하지 않습니다.

(2) 저항 용접과 비교하여 초음파 용접은 수명이 길고 수리 및 교체 시간이 짧으며 자동화를 실현하기 쉽습니다.

(3) 초음파 용접은 동일한 금속과 다른 금속 사이에서 수행 될 수 있으며, 이는 전기 용접보다 훨씬 적은 에너지를 소비합니다.

(4) 다른 압력 용접과 비교하여 초음파 용접은 압력이 적고 변형의 10 % 미만이 필요하고 냉간 용접은 공작물 변형의 40 %-90 %가 필요합니다.

(5) 초음파 용접은 용접 된 표면의 전처리 및 용접 된 표면의 후 처리를 다른 용접으로서 요구하지 않는다.

(6) 초음파 용접에는 플럭스, 금속 필러 및 외부 가열과 같은 외부 요인이 필요하지 않습니다.

(7) 초음파 용접은 재료의 온도 효과 (용접 영역의 온도가 용접 금속의 절대 용융 온도의 50 %를 초과하지 않음)를 최소화 할 수 있으므로 금속의 구조를 변경하지 않습니다. 전자 분야의 용접 응용 분야에 매우 적합합니다.

이점:

높은 융합 강도;

냉간 가공에 가까운, 어닐링 없음, 공작물의 산화 흔적 없음;

용접 후, 전기 전도도가 양호하고, 저항 계수는 매우 낮거나 거의 0에 가깝다.

용접 금속 표면, 산화 또는 전기 도금에 대한 낮은 요구 사항은 용접 될 수 있습니다.

용접 시간이 짧고 플럭스, 가스 또는 솔더가 필요하지 않습니다.

스파크, 환경 보호 및 안전없는 용접.

단점 :

용접 금속이 너무 두껍지 않을 수 있으며, 납땜 조인트가 너무 클 수 없으므로 압력이 필요합니다.

응용 : 편집

구리, 알루미늄, 주석, 니켈, 금,은, 몰리브덴, 스테인리스 스틸 및 기타 비철 금속 재료, 예를 들어 얇은 판, 미세로드, 와이어, 시트 및 스트립의 즉각적인 용접에 적합합니다. 총 두께는 2-4 mm에 이릅니다.

응용 프로그램의 예 : 편집

니켈 수소 배터리의 니켈 메쉬와 니켈 시트는 서로 녹습니다. 리튬 전지와 폴리머 전지의 동박과 니켈 박은 서로 용융되고, 알루미늄 박과 알루미늄 박은 서로 용융된다. 전선은 서로 융합되어 있으며 하나와 다수는 서로 융합되어 있습니다. 와이어 하니스가 용접됩니다. 전선은 다양한 전자 부품, 접점 및 커넥터와 연결됩니다. 다양한 가전 제품 및 자동차 가전 제품의 대형 방열판, 열교환 핀 및 벌집 코어가 혼재되어 있습니다. 전자 부품의 납, 계전기, 전자기 스위치 및 퓨즈가없는 스위치, 이종 금속 시트의 혼입과 같은 대전류 접점. 금속 파이프의 꼬리를 밀봉하고 물과 기밀성을 차단하십시오.