초음파 에이징 임팩트 건의 원리

용접 조인트의 피로 성능을 향상시키기위한 초음파 노화 충격 건의 원리 : 초음파 충격은 고출력 초음파를 사용하여 충격을 가하는 것입니다. 공구는 높은 강도로 인해 초당 20000 회 이상의 주파수에서 금속 표면에 충격을가합니다. 초음파의 주파수, 고효율 및 집중 에너지, 금속 표면은 큰 압축 소성 변형; 초음파는 원래의 초음파 충격파를 변경 함과 동시에 응력장은 압축 응력의 특정 수치를 생성하여 초음파 충격 부위를 강화했습니다.

20KHz 파 구동 전력은 도시 전기를 고주파 및 고전압 AC 전류로 변환하여 초음파 변환기에 공급된다. 그런 다음 초음파 변환기는 입력 전기 에너지를 길이 방향으로 변환기의 왕복 운동 형태의 기계적 에너지, 즉 초음파로 변환하고; 수축 운동의 주파수는 구동 전원의 AC 전류 주파수와 동일하고 수축의 변위는 약 10 미크론이다. 혼의 기능은 트랜스 듀서의 출력 진폭을 100 μm 이상으로 증폭하여 임팩트 핀에 충격력을 가하여 임팩트 핀을 고속으로 앞으로 밀어내는 것입니다. 충격 바늘이 공작물에 충격을 가하면 에너지가 용접부로 전달되어 내부 응력이 제거됩니다. 초음파 충격 헤드는 공작물의 반응에 의해 반동됩니다. 고주파 진동의 혼을 만나면 다시 자극됩니다. 용접에서 고속으로 다시 부딪칩니다. 여러 번 충격 작업을 완료합니다.

고출력 초음파 응력 완화는 금속 용접 표면층의 잔류 인장 응력을 압축 응력으로 변화시켜 금속 구조물의 피로 수명을 크게 개선하고 잔류 응력 효과를 제거하여 80 % 이상에 도달 할 수 있습니다. 소성 변형 층을 생성하기 위해 표면층에서 금속의 입자 구조를 변화시켜 금속 표면층의 강도 및 경도가 현저하다. 강도를 50-100 % 증가시키고 피로 수명을 5-80 배 연장하고 용접 발가락의 기하학적 모양을 개선하며 응력 집중을 줄이며 용접 응력 필드를 변경하며 용접 변형을 줄이고 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 공작물.

초음파 응력 제거는 교량, 전력, 조선, 압력 용기, 철강 구조물 및 기타 산업과 같이 용접 조인트의 안정성과 강도가 더 엄격한 산업에 주로 사용됩니다.