초음파 용접 원리 및 용접 모양 그림.

초음파 용접의 원리, 초음파 용접은 열가소성 플라스틱 기술을 용접, 각종의 열가소성 고무 조각의 모두는 용매, 결합 대리인, 또는 다른 보충 교재를 추가 할 필요없이 초음파 용접 가공을 사용할 수 있습니다. 그것의 이점은 초음파 플라스틱 용접 원리의 생산에있는 생산력을 증가하고, 비용을 삭감하고, 제품 품질과 안전을 향상시키는 것입니다. 고전압, 고주파 신호 발생기에 의해 생성 된 20 KHZ (또는 15 KHZ)는 시스템을 변경함으로써, 신호는 고주파 기계적 진동으로 변환되고, 플라스틱 소재의 워크 피스 표면과 마찰을 통해 온도가 분자의 경계면으로 이동하고, 온도가 공작물 자체의 녹는 점에 도달하면 공작물 인터페이스가 빠르게 용해되고, 진동이 멈 추면 인터페이스 사이의 공간을 채우고 동시에 특정 압력 설정 하에서 작업 물을 냉각시켜 완벽한 용접을 얻습니다. 15 KHZ 초음파 플라스틱 용접기, 더 연약한 PE, PP 물자 및 큰 직경을 가진 용접의 새로운 유형, super-long 플라스틱 용접 부속의 길이는, 유일한 효력을 제품의 다양한 요구를 충족시킬 수있다, 생산 효율성 및 제품 클래스 기여도를 제공합니다.

초음파 용접 기술 :

초음파 용접, 적당한 압력 하에서 초음파 고주파 진동 용접 머리, 플라스틱 표면의 두 조각의 조합은 적절한 유물과 합리적인 인터페이스 디자인을 사용하여 마찰 열과 용융 조인트 순간을 만들어, 방수 및 밀폐를 달성하고 피할 수 있습니다 이러한 불편 함을 보충하는 방법을 사용하여 효과적인 청결한 용접 용접 강도를 구현할 수 있습니다 온톨로지,

2. 리벳 팅 방법 :

초음파 초고주파 진동의 용접 헤드는 플라스틱의 상단에 압착되어 순간적으로 뜨거워지고 리벳 형태로 녹아 다른 재료를 만듭니다.

재료 기계는 함께 리벳.

Iii. 퍼가기 :

용접 헤드의 전도와 적절한 압력을 통해 금속 부품 (너트, 나사 등)을 잠시 예비 플라스틱 구멍에 밀어 넣어 특정 깊이로 고정 할 수 있습니다.

완료 후, 긴장과 토크가 전통적인 금형의 강도와 비교 될 수 있더라도 사출 금형의 결함과 느린 사격을 피할 수 있습니다.