초음파 플라스틱 용접

프로세스 설명

초음파 플라스틱 용접 기술은 융합 기술입니다. 이 기술의 원리는 마찰 및 진동 에너지를 열로 변환하는 것입니다. 초음파 시스템에 의해 발생 된 고주파 진동은 접합 몰드 (용접 헤드라고 함)에 의해 가압 하에서 피 접합 물에 전달되어 접합부의 상대 진동을 일으킨다. 마찰열은 마이크로 용융을 일으키고, 마이크로 용융은 진동을 방해하고, 진동 에너지를 흡수하여 열로 전환시켜 결국 용접 프로파일을 매우 짧은 시간 내에 용융시켜 고분자 화합물을 형성하게됩니다. 일반적으로, 용접되는 플라스틱 부품의 용접 프로파일은 각각의 재료 유형 및 이음매의 요구 사항을 준수해야합니다.

초음파로 밀봉 될 때 필요한 열은 열가소성 밀봉 층에서만 생성됩니다. 윤곽을 사용하여 에너지를 집중시킬 수 있으므로 밀봉 시간이 매우 짧습니다. 초음파로 밀봉하면 필름 내부에서 열이 발생합니다. 따라서, 외부로부터 열을 공급할 필요가 없다. 금형은 용접 공정 중에 차가운 채로 남아 있습니다. 제품에서 발생하는 열은 극히 적습니다. 캐리어 층과 밀봉 층 사이의 온도 균형이 신속하게 달성된다. 이는 우수한 열 융합 강도를 가져온다.

수직 기술

이것은 초음파를 사용하여 플라스틱 부품을 용접하는 가장 일반적인 방법입니다. 일반적으로, 전체 용접 시스템은 길이 방향으로 정렬되고, 진동은 작업 물에 종 방향으로 가해지며; 실린더에 의해 발생 된 압력은 시스템 전체의 용접 축을 밀어서 작업 물을 상부층으로 가압한다.

비틀림 기술

이 시스템은 완전한 수직 구조이기는하지만 용접 과정은 완전히 다릅니다. 이 방법은 고주파 마찰 용접입니다. 진동 접선의 적용 : 용접 헤드가 상단 및 하단 공작물 사이를 이동합니다. 높은 진동 주파수 (20 kHz), 진폭 및 압력은 마찰로 인해 두 공작물 간의 융착을 일으 킵니다.

적용 범위

초음파 플라스틱 용접은 모든 열가소성 플라스틱을 용접 할 수 있습니다. 특히 유의할 점은 다양한 결정 성 유형의 플라스틱을 용접하기위한 다양한 결정 성 플라스틱 부품의 기하학적 조합입니다.

세로 및 비틀림 방법의 용접 구조물은 완전히 다릅니다.

초음파 용접은 여러 종류의 열가소성 플라스틱 (비정질 플라스틱)을 어느 정도 연결할 수 있지만 초음파 용접은 열경화성 플라스틱 용접에는 적합하지 않습니다.

오늘날 초음파 용접은 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

고객 우위

특정 용도 (길이 방향 또는 비틀림 과정)를위한 최상의 프로세스

"비틀림 용접"혁신

빠른 작업

지속적인 프로세스 모니터링으로 일관되게 높은 품질 보장

신뢰할 수있는 연결

제품 잔류 물과도 밀폐 된 연결