초음파 살포의 작동 원리

초음파 스프레이

초음파 스프레이는 고유 한 스프레이 기술로, 초음파 분무 노즐 기술을 기반으로 한 스프레이 방법입니다. 기존의 공압식 2 유체 스프레이와 비교하여 초음파 분무 스프레이는 더 나은 균일 성, 얇은 코팅 두께 및 높은 정확도를 달성 할 수 있습니다. 동시에, 초음파 스프레이 헤드는 기압의 도움없이 분무 될 수 있기 때문에, 초음파 스프레이의 사용은 스프레이 동안 페인트의 스플래쉬를 상당히 감소시키고 페인트 절약의 목적을 달성 할 수있다. .

초음파 분무 스프레이 장비 : 초음파 에너지를 사용하여 물 또는 액체를 분해하여 수 마이크로 미터에서 100 마이크로 미터 이상의 크기의 작은 입자를 형성하여 공기의 가습, 액체 과립 화, 혼합, 화학 반응 촉진, 분무, 금속 용해 기관 분말 및 기타 목적.

초음파 스프레이 원리

초음파 노즐은 고주파 음파를 기계적 에너지로 변환하여 액체로 전달되어 정재파를 생성함으로써 작동합니다. 액체는 노즐을 통해 분무 표면으로 유입된다. 액체가 노즐의 분무 표면을 떠날 때, 균일 한 미크론 수준의 액 적의 미세한 미스트로 분해되어 분무를 달성한다.

초음파 분무 노즐은 고강도 티타늄 합금 및 기타 독점 금속으로 만들어져 내 화학성이 우수하고 뛰어난 음향 특성을 제공합니다. 전기 활성 소자는 노즐 구성 요소를 외부 오염으로부터 보호하는 밀봉 된 하우징에 포함되어 있습니다.

초음파 스프레이 장비의 장점

높은 균일 성 : 초음파 스프레이는 높은 균일 성을 가진 서브 미크론 및 나노 스케일 박막 코팅을위한 고성능 산업 등급 정밀 스프레이 기술입니다.

재료 절약 및 환경 보호 : 가압되지 않은 저속 스프레이는 제어하기 쉽고 액 적이 기판에서 리바운드되는 대신 기판에 떨어지기 때문에 과도 스프레이 양을 크게 줄여서 많은 비용을 절감 할 수 있습니다. 재료 및 환경 배출 감소. 초음파 스프레이는 기존의 2 액 스프레이보다 4 배 이상의 코팅 활용률을 보입니다.

높은 제어 성 : 매우 낮은 유량이 필요한 경우 노즐이 가장 좋습니다. 분무 입자가 현탁 될 때, 이들은 노즐 자체의 초음파 효과에 의해 분무 공정 전체에 걸쳐 입자가 균일하게 현탁되어 기능성 입자가 더 얇은 층에보다 균일하게 분산되도록하는 고유 한 이점을 갖는다.

고효율 및 에너지 절약 : 액체는 자체 중력 또는 저압 펌프에 의해 스프레이 헤드로 전달되며 지속적 또는 간헐적 분무, 막힘, 마모, 소음, 압력, 가동 부품, 냉각수가 필요하지 않습니다. 원자화 및 낮은 에너지 소비 장비는 단순하고 고장률이 낮습니다. 초음파 스프레이 헤드는 자체 청소 기능이 있으며 매일 유지 보수가 필요 없습니다.

널리 사용되는 초음파 스프레이 장비는 주로 연료 전지, 박막 광전지, 박막 태양 코팅, 페 로브 스카이 트 태양 전지, 태양 전지, 그래 핀 코팅, 실리콘 광전지, 유리 코팅, 전자 회로 및 기타 산업에 사용됩니다. 노즐은 다양한 솔루션에 적용 할 수 있으며 하수, 화학 액체 및 유성 점액을 분무 할 수 있습니다.