플라스틱 용접에서 초음파의 응용 원리

1. 플라스틱 용접에있는 초음파의 신청 원리 :

플라스틱 가공에 사용되는 초음파는 기존의 여러 작동 주파수가 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ입니다. 원리는 세로 파의 피크 위치를 사용하여 진폭을 플라스틱 부분의 갭에 전달하는 것입니다. 압력 조건 하에서, 플라스틱 부분과 접촉하는 2 개의 플라스틱 부분 또는 다른 부분의 분자가 서로 충돌하여 용융되어, 접촉 플라스틱이 융합된다. 처리 목적.

2, 초음파 용접기의 구성

초음파 용접기는 주로 발전기, 공압 부품, 프로그램 제어 부품 및 변환기 부품으로 구성됩니다.

발전기의 주요 기능은 전자 회로를 사용하여 전원 주파수 50HZ의 전원 공급 장치를 고주파 (예 : 20KHZ) 고전압 전파로 변환하는 것입니다.

공압의 주요 기능은 처리 중에 압력, 압력 및 기타 압력 작업 요구를 완료하는 것입니다.

프로그램 제어는 전체 기계의 작업 흐름을 제어하여 일관된 처리 결과를 얻습니다.

트랜스 듀서는 발전기에서 생성 된 고전압 전파를 기계적 진동으로 변환하는 데 사용됩니다. 기계적 진동은 전달, 증폭 및 가공 된 표면에 도달합니다.

3. 트랜스 듀서는 세 개의 세그먼트로 구성됩니다. 트랜스 듀서 (TRANSDUCER); 증폭기 (2 차로드, 혼, BOOSTER라고도 함); 용접 헤드 (용접, HORN 또는 SONTRODE라고도 함).

1 트랜스 듀서 (TRANSDUCER) : 트랜스 듀서의 기능은 전기 신호를 기계적 진동 신호로 변환하는 것입니다. 전기 신호를 기계적 진동 신호로 변환하기 위해 적용 할 수있는 두 가지 물리적 효과가 있습니다. A : 자기 변형 효과. B : 압전 효과의 역효과. 자기 변형 효과는 초기 초음파 응용 분야에서 더 일반적으로 사용됩니다. 장점은 전력 용량을 크게 할 수 있다는 것입니다. 단점은 변환 효율이 낮고, 생산이 어렵고, 산업 생산을 대량 생산하기 어렵다는 것이다. Langevin 압전 세라믹 변환기의 발명 이후, 압전 효과 카운터 효과의 적용이 널리 채택되어왔다. 압전 세라믹 트랜스 듀서는 높은 변환 효율, 대량 생산 등의 이점이 있습니다. 단점은 생산되는 전력 용량이 작다는 것입니다. 기존 초음파 기계는 일반적으로 압전 세라믹 변환기를 사용합니다. 압전 세라믹 트랜스 듀서는 압전 세라믹을 두 개의 금속 전면 및 후면로드 블록과 함께 끼 우고 나사로 단단히 연결하여 만듭니다. 일반적인 트랜스 듀서 출력의 진폭은 약 10μm입니다.

2 용접 헤드 (HORN) : 용접 헤드의 기능은 플라스틱 부품의 모양과 가공 범위에 따라 특정 플라스틱 부품을 만드는 것입니다.

트랜스 듀서, 혼 및 혼은 직장에서 초음파 주파수의 절반 파장으로 설계되었으므로 크기와 모양이 특별히 설계되었습니다. 변경하면 빈도 및 처리 효과가 변경 될 수 있습니다. 전문 생산. 내구성은 사용 된 재료에 따라 다릅니다. 초음파 변환기, 혼 및 용접 헤드에 적합한 재료는 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 합금강 등이다. 초음파가 약 20 kHz의 고주파수에서 지속적으로 진동하기 때문에 재료 요구 사항이 매우 높아 일반 재료에 적합하지 않습니다.